Prasa zmiennokomorowa - SIPMA PZ 1832 PRIMA

Prasa zmiennokomorowa SIPMA PZ 1832 PRIMA przeznaczona jest do zbioru słomy, siana i zielonki na sianokiszonkę.

• Pasowa konstrukcja komory zwijania składa się z pięciu bezszwowych pasów, które pozwalają wykonywać bele o średnicy od 0,9 do 1,8 m.
• Podbieracz o szerokości 2 m zapewnia prawidłowe podbieranie szerokiego pokosu, nawet na ostrych zakrętach, a boczne przenośniki ślimakowe zapewniają płynny przepływ materiału do kanału zespołu rozdrabniającego.
• Komora prasy wykonana ze stali Domex zapewnia wytrzymałość i sztywność konstrukcji oraz niezawodność w eksploatacji.
• Osłony prasy wykonane z laminatu zabezpieczają elementy ruchome maszyny, nadając jej jednocześnie dynamiczny i nowoczesny wygląd.
• Wał przegubowo-teleskopowy szerokokątny ze sprzęgłem automatycznym zapewnia możliwość pracy na nawrotach i zabezpiecza prasę przed uszkodzeniem.
• Rotacyjny zespół podająco-rozdrabniający wyposażony w 11 noży tnących gwarantuje szybki i wydajny przepływ materiału do komory prasy. Dostosowana długość cięcia wynosząca 90 mm sprawia, że materiał jest idealny do formowania prawidłowo zagęszczonych bel zielonkowych. Cięcie zbieranego materiału sprawia, że bele są o 20% cięższe od bel prasowanych bez cięcia, co dodatkowo wpływa na zwiększenie efektywności transportu sprasowanych bel.
• Obwiązywacz siatką znajdujący się w tylnej części maszyny zapewnia precyzyjne podanie siatki, gwarantując prawidłowo owiniętą belę.
• Pneumatyczne lub hydrauliczne hamulce (wyposażenie dodatkowe) zapewniają bezpieczeństwo na drogach publicznych oraz podczas pracy na górzystych terenach.
• Sterowanie elektroniczne jest odpowiedzialne za sterowanie i nadzór nad przebiegiem cyklu zbioru, owijania oraz wyładunku beli. Monitoruje również prawidłowość działania mechanizmów maszyny.
• Funkcje sterowania elektronicznego:
  - uruchamianie i wykonywanie automatycznego cyklu pracy maszyną;
  - definiowanie ilości owinięć beli siatką;
  - kontrola równomierności wypełnienia komory;
  - definiowanie średnicy beli i jej stopnia zgniotu w trzech wariantach:
     1) rdzeń beli i warstwa wierzchnia w stałym ciśnieniu;
     2) oddzielne ustawianie ciśnienia dla rdzenia beli i zewnętrznej warstwy;
     3) oddzielne ustawianie ciśnienia dla rdzenia beli, zewnętrznej warstwy oraz dodatkowo zwiększone ciśnienie podczas końcowego formowania beli;
  - nadzór i wyświetlanie stanu czujników;
  - wskazywanie ilości wykonanych bel, czasu pracy, wydajności.