Prasa stałokomorowa - SIPMA PS 2520 KRONOS

Prasa nowej generacji SIPMA PS 2520 KRONOS z serii 2000 dzięki walcowej komorze zwijania idealnie sprawdza się przede wszystkim przy zbiorze zielonki na sianokiszonkę. Może być również wykorzystywana do zbioru słomy i siana. Bogate wyposażenie maszyny sprawia, że spełnia ona oczekiwania najbardziej wymagających użytkowników.

• Walcowa komora zwijająca o wymiarach 1,20 x 1,25 m zbudowana jest z 17 wytrzymałych, karbowanych walców, które zapewniają wysoki stopień zgniotu oraz obrót beli w komorze, niezależnie od panujących warunków.
• Nowy, niezawodny, bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,2 m wyposażony w rolkę dogniatającą oraz pneumatyczne koła.
• Nowy, wysokowydajny zespół podająco-rozdrabniający z systemem uchylnej podłogi, wyposażony w 15 noży tnących, każdy z indywidualnym mechanicznym zabezpieczeniem gwarantuje szybki i wydajny przepływ materiału do komory prasy. Dostosowana długość cięcia wynosząca 75 mm sprawia, że materiał jest idealny do formowania zagęszczonych bel zielonkowych. Cięcie zbieranego materiału, sprawia, że bele są cięższe od bel prasowanych bez cięcia, co dotatkowo wpływa na zwiększenie efektywności transportu sprasowanych bel.
• Napęd podbieracza wyposażony w półautomatyczne sprzęgło zabezpieczające przed przeciążeniem oraz zapewniające najwyższe wymogi bezpieczeństwa.
• Mechaniczna blokada komory zwijania pozwala osiągnąć większy stopień zgniotu, polepszający wydajność i jakość prasowanego materiału.
• OptiFlow System zapewnia płynne i równomierne podawanie materiału od podbieracza, przez siekacz, aż do komory prasowania przy maksymalnej ich przepustowości. Pozwala to uzyskać maksymalną prędkość podawania i ogranicza do minimum możliwość zapchania maszyny. OptiFlow System umożliwia uzyskanie maksymalnego stopnia zgniotu oraz krótkiego czasu formowania beli, zapewniając bardziej wydajną i ekonomiczną pracę maszyny.
• System opuszczanej podłogi pozwala na szybkie i wygodne odblokowywanie rotora w siekaczu. Umożliwia on operatorowi odblokowywanie rotora prasy z kabiny ciągnika. Aby przepchnąć materiał do komory prasy, wystarczy opuścić podłogę z poziomu sterowania elektronicznego, uruchomić obroty wałka WOM i powrócić do położenia perwotnego.
• Nowy, niezawodny układ smarowania łańcuchów oparty na mechanicznej pompie z możliwością ustawienia indywidualnej dawki oleju dla każdego łańcucha. Podwyższa on żywotność łańcuchów oraz ogranicza czas obsługi. Z kolei duża pojemność zbiornika z olejem minimalizuje czas poświęcany codzinnej obsłudze maszyny.
• Rolka dogniatająca podbieracza pomaga utrzymać równomierne podawanie podebranego materiału oraz zapewnia jego wstępne zagęszczenie.
• Beznarzędziowa regulacja kół podporowych podbieracza pozwala na szybkie i łatwe ustawienie jego wysokości roboczej, dostosowując go w prosty sposób do zmieniających się warunków terenowych i gęstości pokosu.
• Indywidualne zabezpieczenie noży przed przeciążeniem chroni siekacz przed kamieniami lub innymi elementami mogącymi go uszkodzić. Wpływa również na zwiększenie trwałości maszyny.
• Obwiązywacz siatką typu „kaczy dziób”, zapewnia bezpośrednie podanie siatki prosto do komory zwijania, gwarantując prawidłowo owiniętą belę.
• Układ owijania daje możliwość stosowania siatki o szerokości do 1,3 m i długości do 4500 m. Liczba warstw siatki ustawiana jest przez operatora poprzez sterowanie elektroniczne.
• Zakładanie i wymiana siatki odbywa się z poziomu podłoża, bez konieczności wchodzenia na maszynę.
• Zgrupowane punkty smarowania łożysk ograniczają czas obsługi, podnoszą żywotność łożysk oraz wpływają na komfort obsługi maszyny.
• Dwurzędowe baryłkowe łożyska zamontowane na najbardziej obciążonych walcach maszyny, zapewniają jej trwałość i niezawodność.
• Układ hydrauliczny w którym zastosowano elektrohydrauliczny blok obsługujący wszystkie elementy robocze maszyny, zapewnia stałe i optymalne wykonywanie funkcji maszyny. Ciągły obieg oleju w instalacji hydraulicznej daje możliwość automatycznego uruchamiania funkcji maszyny bez konieczności angażowania operatora.
• Automatyczne smarowanie łożysk walców zwijających i siekacza (wyposażenie dodatkowe). Zaawansowany system ciśnieniowy skutecznie dostarcza smar do wszystkich punktów za pomocą przewodów. Układ automatycznego smarowania łożysk pozwala na skrócenie czasu obsługi maszyny, ograniczając czynność smarowania do napełnienia zbiornika ze smarem.
• Dłuższy dyszel z możliwością wyposażenia go w oka zaczepowe o średnicy 40 mm lub 50 mm oraz kulę K80, wyposażony w podporę wału zapewniającą jego stabilność po odłączeniu maszyny od ciągnika.
• Nowoczesne oświetlenie drogowe LED zapewniające jeszcze większe bezpieczeństwo na drodze po zmroku.
• Wał przegubowo-teleskopowy szerokokątny ze sprzęgłem automatycznym SIPMA zapewnia możliwość pracy na nawrotach i zabezpiecza prasę przed uszkodzeniem wynikającym z przeciążenia.
• Sterowanie elektroniczne jest odpowiedzalne za sterowanie i nadzór nad przebiegiem cyklu zbioru, owijania oraz wyładunku beli. Monitoruje również prawidłowość działania mechanizmów maszyny.
• Funkcje sterowania elektronicznego:
  - uruchamianie i wykonywanie automatycznego cyklu pracy maszyną;
  - definiowanie ilości owinięć beli siatką;
  - kontrola równomierności wypełnienia komory;
  - definiowanie i kontrola stopnia zgniotu i wypełnienia komory;
  - wizualizacja aktualnie realizowanej operacji;
  - nadzór i wyświetlanie stanu czujników;
  - możliwość sterowania podbieraczem, nożami i uchylną podłogą w każdym momencie pracy maszyną;
  - wskazywanie ilości wykonanych bel, czasu pracy, wydajności oraz ilości siatki pozostałej w rolce.
• Sprzęg prasy (wyposażenie dodatkowe) umożliwia połączenie prasy z owijarką SIPMA OS 7531 MAJA lub SIPMA OS 7650 GAJA, dzięki czemu za jednym przejazdem uzyskujemy owiniętą w folię belę, jednocześnie oszczędzając czas i pieniądze.